Sprężyny naciskowe są najczęściej stosowanym typem sprężyny , mają za zadanie przeciwstawiać się ściskaniu i powracać do nieskompresowanej długości po usunięciu przyłożonej siły.
Są zaprojektowane do pracy z obciążeniem kompresyjnym, więc sprężyna staje się krótsza pod wpływem przyłożonego obciążenia.
Materiałem jaki jest wykorzystywany do produkcji sprężyn naciskowych jest wysokiej klasy stal sprężynowa zgodnie z następującymi normami:
- EN 10270-1-SH (DIN 17223),
- EN 10270-3-FDSiCr (DIN 17223 T2),
- lub z nierdzewnej stali sprężynowej według normy EN 10270-3-1.4310 (X12CrNi177).
Sprężyny naciskowe mogą być także produkowane z prostokątnego lub okrągłego drutu posiadającego średnicę od 0,2 do 50 mm. Przekrój drutów można uzgodnić indywidualnie.
Dla pręta o d ≤ 8 ÷ 10 mm sprężyny są wyginane lub zwijane na zimno po obróbce cieplnej. Po zwijaniu mogą być nisko odpuszczane. Dla pręta d > 8 ÷ 10 mm sprężyny kształtowane są na gorąco przed obróbką cieplną. Operacje powiększające wytrzymałość zmęczeniową: − kulkowanie (powiększenie wytrzymałości o 50 ÷ 100%), − szlifowanie powierzchni pręta. Zabezpieczanie przed osiadaniem (zjawisko pełzania) dokonuje się przez przeprężanie (obciążenie powyżej granicy sprężystości przez 48 h lub do 2000 obciążeń udarowych). Stosuje się zabezpieczanie przed korozją: malowanie, fosfatyzowanie, cynkowanie, oksydowanie, chromowanie itp.
Sprężyny naciskowe mogą być stosowane w prawie każdym sektorze przemysłu, jakim może być przemysł energetyczny, papierniczy i celulozowy, ale także automatyzacji i infrastrukturze.
Potencjalne zastosowania sprężyn ściskanych są ograniczone tylko przez wyobraźnię.
Parametry opisujące sprężynę naciskową:
Symbol | Jednostka | Opis |
---|---|---|
ø d | mm | średnica drutu |
Dp | mm | średnica podziałowa sprężyny |
Di | mm | średnica wewnętrzna sprężyny |
De | mm | średnica zewnętrzna sprężyny |
Lo | mm | Nominalna wysokość sprężyny w stanie swobodnym |
S | mm | Skok zwoju – odległość między osiami sąsiadujących zwojów |